Contrôle avancé et optimisation des procédés LNG
Dans les installations de liquéfaction du gaz naturel (LNG), notre expérience d’optimisation montre que la capacité et l’efficacité dépendent de la coordination entre le procédé, les compresseurs, la capacité des systèmes de réfrigération et des limites imposées par la capacité du pipeline d’alimentation. La contrainte limitante peut évoluer avec les conditions ambiantes, la saison et la configuration d’exploitation, entraînant :
- Production sous la capacité réelle de l’installation;
- Consommation énergétique et variabilité accrues;
- Interventions fréquentes des opérateurs pour gérer les contraintes et redistribuer les charges.
Enero Solutions intègre ses stratégies de contrôle avancé, de contrôle adaptatif et d’optimisation directement dans le système de contrôle-commande afin d’identifier en continu la contrainte active et d’adapter automatiquement les conditions d’exploitation.
Cette approche permet de :
- Maximiser la production en fonction de la contrainte active, qu’elle provienne des compresseurs, de leurs entraînements, du système de réfrigération, des échangeurs ou de la capacité disponible du pipeline, notamment lorsque cette dernière devient limitante en période hivernale;
- Maximiser la disponibilité et prévenir les déclenchements en cascade en intégrant les contraintes de trip à la stratégie de contrôle et, lors de la perte d’un compresseur ou d’un train, en maintenant automatiquement la ligne redondante en opération sans provoquer de sympathetic trip;
- Réduire la variabilité et la consommation énergétique en opérant plus près des limites techniques de l’installation lorsque la production doit être maximisée, ou en recherchant le point d’efficacité optimale lorsque la capacité est limitée par le marché ou le réseau de gaz.
Optimisation et contrôle des pipelines
L’exploitation d’un pipeline implique la coordination de plusieurs stations de pompage en série, particulièrement lors des changements de débit ou de produit, des démarrages et des arrêts. Une régulation inadéquate peut entraîner:
- Dégradation accélérée des équipements critiques et réduction de la performance des systèmes de détection de fuite, affectant directement les programmes d’intégrité du pipeline.
- Variabilité excessive de pression et de débit en opération normale, augmentant les sollicitations cycliques sur le pipeline et ses équipements;
- Surpressions, cavitation et inversions locales de débit lors des transitions, sollicitant excessivement les clapets anti-retour, pompes, vannes et autres équipements critiques;
- Interactions entre les contrôleurs de pression des différentes stations, réduisant la stabilité hydraulique du pipeline et augmentant la consommation électrique moyenne des pompes;
Enero Solutions combine, dans ses interventions d’optimisation, la vérification, la calibration et l’optimisation des vannes de contrôle, l’optimisation des paramètres PID, ainsi que le développement avec les équipes d’exploitation de logiques avancées, de contrôle adaptatif, de découplage afin de coordonner pompes, variateurs de vitesse, vannes et contraintes du réseau.
Cette approche d’optimisation permet de :
- Réduire la variabilité et stabiliser le pipeline
- Adapter automatiquement le contrôle aux différentes conditions d’exploitation.
- Automatiser et coordonner les démarrages, arrêts et changements de production
