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Procédé

Fours et réchauffeurs

Fours et réchauffeurs

La stabilité de la température de sortie, l’équilibre de la distribution thermique et l’efficacité de la combustion sont essentiels à la performance et à la fiabilité des fours et réchauffeurs. Les variations de charge du procédé, des conditions d’alimentation, du pouvoir calorifique du combustible ou des conditions de combustion peuvent affecter la température de sortie, le flux thermique et l’exploitation des unités de procédé en aval.

Une régulation sous-optimisée peut entraîner :

  • Variabilité de la température de sortie et perturbations des procédés en aval lorsque les changements de charge, de conditions d’alimentation ou de qualité du combustible ne sont pas compensés suffisamment rapidement;
  • Consommation excessive de combustible et diminution de l’efficacité thermique lorsque l’excès d’air, le ratio air-combustible, le tirage ou la distribution thermique ne sont pas maintenus près de leurs conditions optimales;
  • Production sous les limites réelles du four ou du réchauffeur lorsque la variabilité impose des marges d’exploitation plus importantes par rapport aux contraintes de température des tubes, de capacité de combustion, de tirage ou de transfert thermique;
  • Surchauffe localisée, cokéfaction et dégradation accélérée des équipements lorsque les débits entre les passes, la répartition des brûleurs ou les flux thermiques sont déséquilibrés, créant des températures locales excessives même lorsque la température moyenne de sortie demeure acceptable.

Notre approche

Enero Solutions optimise et intègre des logiques de régulation avancée directement dans le système de contrôle-commande afin d’améliorer la performance des fours et réchauffeurs. Ces stratégies peuvent intégrer l’optimisation des PID, des cascades, le contrôle du ratio combustible-charge, des signaux d’anticipation, la coordination des débits entre passes, le contrôle du tirage, des commandes adaptatives et des logiques avancées conçues pour compenser les variations de charge du procédé, des propriétés du combustible et des conditions d’exploitation. Enero valide également et améliore la réponse dynamique de l’instrumentation, des vannes de contrôle, des registres d’air de combustion, des analyseurs et des autres actionneurs afin qu’ils ne limitent pas la performance globale de la régulation.

L’approche d’optimisation d’Enero permet de :

  • Augmenter la production tout en respectant les contraintes thermiques, de combustion et d’exploitation
  • Améliorer la performance de l’instrumentation, des vannes de contrôle et des registres d’air afin de maximiser la réponse du système de contrôle-commande
  • Automatiser davantage la réponse aux variations de charge, de conditions d’alimentation et de propriétés du combustible
  • Optimiser le ratio air-combustible, l’excès d’oxygène et la combustion multi-combustible grâce à nos solutions de contrôle de combustion
  • Intégrer le contrôle de combustion aux fonctions de protection, de séquençage et de sécurité des brûleurs grâce à notre approche Smart BMS