Formation

Gérer efficacement signifie prendre les bonnes décisions d'opération au bon moment, ce qui nécessite connaissance et expérience. Or, les départs à la retraite et la constante diminution du personnel d'opération des usines manufacturières ont provoqué une importante diminution du savoir au sein des organisations. De plus, les ingénieurs d'usine sont responsables de mener des projets d'optimisation et de sélectionner des technologies de contrôle de procédé. Cependant, ils n'ont parfois pas une compréhension suffisante des contraintes et des capacités des systèmes de contrôle. C'est pourquoi il leur est difficile d'être à la fois responsables de plusieurs procédés et de gérer des ressources extérieures telles que les firmes de consultants et les fournisseurs.

Parce que certains investissements sont critiques pour la rentabilité future des usines, Enero Solutions a développé des séminaires pour répondre précisément à ces problèmes. Nos cours visent les types d'employés suivants :

  • Techniciens en instrumentation et en électricité désirant améliorer leurs habiletés et leurs connaissances;
  • Ingénieurs désirant développer leur compréhension de leur procédé afin d'en repousser les limites et augmenter la productivité;
  • Gestionnaires désirant rester informés sur les nouvelles technologies en contrôle des procédés ainsi qu'en optimisation.

 


Enero Solutions offre les cours suivants :

Séminaire sur l'optimisation et le contrôle de procédé
L'objectif de ce séminaire de quatre jours est de transmettre aux participants les compétences suffisantes pour détecter et corriger les problèmes liés aux boucles de contrôle. Il est constitué d'une introduction sur le réglage de boucle et d'un complément plus avancé sur l'optimisation.

Réglage de boucles de contrôle
Ce cours met l'accent sur le réglage des boucles de contrôle à l'aide des méthodes par modèle interne (IMC) pour les procédés de premier ordre et intégrateurs. Les participants apprendront à effectuer des tests échelons en boucle ouverte, à déterminer la dynamique des procédés de premier ordre et intégrateurs, à évaluer les procédés non linéaires et à calculer les constantes de réglage IMC.

Optimisation
Ce cours met l'accent sur l'utilisation des systèmes de contrôle pour améliorer la performance des procédés. Parmi les sujets principaux, on retrouve :

  • Stratégies de réglage de boucle afin d'améliorer la stabilité des variables clés du procédé;
  • Techniques pour détecter et corriger les contrôleurs provoquant des problèmes de variabilité dans le procédé;
  • Techniques pour identifier et éliminer la variabilité du procédé et des produits;
  • Techniques d'analyse par série temporelle telles que les spectres de puissance.

Séminaire sur le contrôle avancé de procédé – Énergie, vapeur et combustion
Le coût sans cesse croissant de la production de vapeur est l'une des préoccupations majeures des entreprises manufacturières. Aussi ont-elles déjà réduit la vapeur condensée, les pertes aux évents et le nombre de chaudières en marche. Cependant, bien que « fermer » les réseaux de vapeur augmente l'efficacité énergétique, cela peut aussi augmenter la variabilité de la qualité de la vapeur, causant des problèmes de productivité ou de qualité. Ce séminaire présente et explique les dynamiques que l'on retrouve dans les centrales thermiques et ensuite les différentes stratégies de contrôle qui leur sont appliquées. Ce séminaire explique comment rendre une centrale thermique mieux intégrée, plus prompte à réagir, plus robuste et plus efficace énergétiquement.