Formation Séminaire sur le contrôle avancé de procédé – Énergie, vapeur et combustion

INTRODUCTION
Le coût sans cesse croissant de la production de vapeur est l'une des préoccupations majeures des entreprises manufacturières. Aussi ont-elles déjà réduit la vapeur condensée, les pertes aux évents et les chaudières en opération. Cependant, bien que « fermer » les réseaux de vapeur augmente l'efficacité énergétique, cela peut aussi augmenter la variabilité de la qualité de la vapeur, causant des problèmes de productivité ou de qualité. Ce séminaire présente et explique les dynamiques que l'on retrouve dans les centrales thermiques et présente ensuite les différentes stratégies de contrôle utilisées. Ce séminaire explique comment rendre une centrale thermique mieux intégrée, plus prompte à réagir, plus robuste et plus efficace énergétiquement.

OBJECTIFS
Ce séminaire de 5 jours explique comment développer un réseau de vapeur robuste et prompt à réagir aux demandes de charge de vapeur tout en demeurant efficace d'un point de vue énergétique. Le cours commence par une révision des principes de la thermodynamique et du réglage de boucles de contrôle par modèle interne (IMC ou Lambda). L'implémentation de technologies de contrôle avancé est l'objectif principal du séminaire. Parmi les sujets principaux, on retrouve :

  • Limitation de combustion croisée;
  • Effets de réduction et de gonflement du volume des ballons de chaudière;
  • Design et réglage des contrôleurs maître de centrale;
  • Défis du contrôle de système de cogénération.

CONTENU DU SÉMINAIRE

THERMODYNAMIQUE  

Thermodynamique appliquée : enthalpie, entropie, procédés adiabatiques, procédés isentropiques.
Thermodynamique des réseaux de vapeur : effet de la géométrie des réseaux de vapeur, accumulation de vapeur, procédés de surchauffe et de désurchauffe de la vapeur.

RÉGLAGE ET CONTRÔLE AVANCÉ DE PROCÉDÉ

Fondements du réglage de PID : dynamique de procédé pour boucle de contrôle traditionnelle, paramètres de contrôle (PID), méthode de réglage par modèle interne (Lambda).
Survol du contrôle avancé de procédé : contrôle adaptatif, boucle interactive, contrôle en cascade, contrôle par anticipation, contrôle par ratio, contrôle par « override », contrôle par répartiteur de charge, MPC, filtre de Kalman.

PROCÉDÉS DE COMBUSTION ET CONTRÔLE

Transfert de chaleur appliqué : conduction, convection et radiation.
Procédés de combustion
Dynamique et contrôle des procédés de combustion : contrôle d'air de fournaise, contrôle de débit d'air, contrôle du débit de combustible, logiques de contrôle de combustion, contrôle de l'oxygène.

CONTRÔLE DES COLLECTEURS DE VAPEUR ET DES CHAUDIÈRES

Contrôle du maître d'usine : dynamique et contrôle du maître d'usine, contrôle de charge de vapeur, logiques adaptatives et anticipation.
Contrôle avancé de niveau de chaudière : stratégies traditionnelles de contrôle de niveau de ballons de chaudière, dynamiques et réglages, logiques d'anticipation de réduction et de gonflement.
Contrôle de la pression d'un réseau multiple de collecteurs de vapeur : dynamique et réglage des collecteurs, dynamique des valves de contrôle, contrôle « mid-range » vs « split-range », systèmes de distribution de vapeur.
Contrôle de température de vapeur : procédé de désurchauffe, dynamique et réglage des boucles de contrôle de température, contrôles avancés de la température.

CONTRÔLE AVANCÉ DES PROCÉDÉS (SURVOL)

Contrôle des turbines à vapeur : revue du fonctionnement des turbines à vapeur, courbes de turbine, dynamique de procédé, gouverneur et contrôle de vitesse.
Production d'énergie et cogénération : procédés à cycles combinés, cogénération, génération de puissance et intégration des procédés de vapeur, coordination du contrôle de la production de puissance et du contrôle de la pression de vapeur, introduction aux fondements du contrôle de gouverneur, intégration du contrôle de gouverneur au DCS.

DATES
Aucun séminaire n'est prévu. Nous vous prions de contacter nos représentants pour plus d'information sur nos séminaires à sales@enerosolutions.com.